Прокатный стан XGK

Прокатный стан XGK – это современное, универсальное, не имеющее аналогов в мире оборудование, которое способно заменить несколько прокатных станов. Оно имеет ряд преимуществ перед американскими и европейскими станами. Изобретения на основе которых создан стан имеет международные патенты и они позволяют оборудованию прокатывать железный лист с параметрами ранее которые не достижимы. Особенностью стана является то что его можно использовать как для горячей прокатки, так и для холодной прокатки сверхшироких и экстра-тонких полос.

Кроме этого, его можно применять для производства сверхпрочных полос из медных сплавов, алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, твердых легированных сталей и.т.д. Также для этого прокатного стана возможны разные способы производства, такие как одноклетевая реверсивная, двуклетевая и непрерывная прокатка. Поэтому прокатный стан XGK также называют универсальным прокатным станом. Продукция, которую выпускает это оборудование, самого высокого качества. В течение 20 лет мы непрерывно работали над усовершенствованием прокатного стана XGK. Сегодня в работе оборудования применяются новейшие технологии. Благодаря чему, используя прокатный стан XGK пятого поколения, уже нет проблем, связанных с межвалковым зазором, вспомогательным оборудованием, формой, шириной и точностью листа, запасными деталями и скоростью работы, а также значительно снижается себестоимость продукции. Поэтому, наш прокатный стан имеет высокую конкурентоспособность и большой потенциал для завоевания новых рынков, а также способен привнести структурные улучшения в отрасль глубокой переработки. На прокатный стан XGK постепенно растет спрос, как на внутреннем, так и на международном рынке железа и стали. Уже закончилась разработка прокатного стана XGK-LD1800 шестого поколения – это высокоскоростная непрерывная линия холодной прокатки, с пятью станинами. Сейчас этот прокатный стан находится на стадии подготовки к введению в промышленное производство. На последней стадии находится разработка технологий седьмого поколения прокатных станов, которые можно будет использовать для прокатки сверхшироких листов для больших кораблей, специальной толстолистовой стали и других стальных листов горячего проката.

В 2006 году Китайский научно-исследовательский институт металлургии, который является учреждением высшего класса по контролю научных и технологических достижений, проэкзаменовал продукцию, которую выпускает прокатный стан XGK-LD1100. В результате, был получен следующий вывод: отклонение от стандарта толщины холоднокатаной ленточной стали, выпускаемой прокатным станом XGK-LD1100, на порядок выше аналогических показателей зарубежной продукции. Прокатный стан XGK имеет ряд преимуществ: он рационально сконструирован, точность производимой им холоднокатаной полосовой стали высокая, форма листа хорошая, эксплуатационные расходы низкие, выход пиломатериалов высокий, период сборки короткий и т.д. В Китае уже более десяти крупных и средних предприятий по производству стали хотят купить наш прокатный стан. Кроме того, промышленные предприятия из США, Южной Кореи, Италии, Малайзии и других стран связались с нами по поводу покупки прокатного стана XGK, а также производимой им продукции. Согласно расчетам материалов до 2010 года, потребность комплектного прокатного оборудования 8001800 мм в Китае составит 5070 шт. Если использовать их в полной мене, то общий объем годового производства ленточной стали достигнет 120015000 тыс. тонн. Этого достаточно чтобы в полной мере удовлетворить потребности ленточной стали в легкой и военной промышленности, а также в электронной и автомобильной отраслях. Мы уверены, что любое предприятие, используя прокатный стан XGK в условиях жестокой рыночной конкуренции, будет занимать достойное место на мировом рынке металлургии. Кроме того, получит шанс занять до сих пор незаполненные ниши шести больших мировых рынков, благодаря техническим особенностям нашего прокатного стана (квазижесткость, растяжимость, уменьшение межвалкового зазора), его инновациям и преимуществам.

Три особенности технологии

Благодаря особенностям получения давления в прокатном стане XGK и его «висячей» структуре, на поперечную жесткость прокатного стана не влияют материал, форма, а также количество валков и других деталей, которые обеспечивают давление. Таким образом, в процессе прокатки удается избежать прогиба валков и достигнуть «безгранично большого поперечного сечения», что в описании изобретения к патенту мы и назвали «квазижесткостью». Например, прокатный стан XGK-LD1400 может прокатать ленточную сталь таких размеров: 0.08 × 1300мм、0.3×1300мм, 0.03×1300мм. Таким образом, его поперечное сечение может достигнуть ±0.001мм.

2. Растяжимость
Благодаря функциям «двухмерного давления в средней части валков» и «плавающего валка» можно в зависимости от необходимости менять ширину продукции, выпускаемой этим прокатным станом. Больше того, стальные полосы разной толщины можно прокатывать до ширины, которая бы приближалась до ширины валков. Таким образом, теоретически, это означает конец ограничениям по ширине продукции, которые существовали в традиционных прокатных станах.

3. Уменьшение межвалкового зазора
Благодаря «плавающему» осевому сечению валков, прокатный стан XGK может с высокой точностью прокатывать клинообразные и криволинейные заготовки. В результате, прокатанная продукция получается без зазубрин, трещин по краям, по желанию клиента без обрезок боковой кромки, что делает использование исходного материала более рациональным. В то же время, благодаря функции «двухмерного давления» продольная жёсткость прокатного стана тоже большая. Таким образом, эффект уменьшения межвалкового зазора также очень заметный.

Уменьшение продольного сечения: для этого прокатного стана не действует традиционный принцип «минимальной прокатной толщины». Не зависимо от ширины и толщины материала, при достаточной прокаточной силе, заготовка может быть прокатана до бесконечно тонкой толщины. Поскольку у этого прокатного стана нет проблем с прогибом валков, и отсутствуют ограничения по ширине, постольку и не существует «минимальной прокатной толщины».

Восемь больших преимуществ прокатного стана

Благодаря структурным особенностям прокатного стана XGK, наши клиенты в зависимости от того, продукция какой ширины им нужна, могут выбирать ширину полос прокатного стана. В то же время, в зависимости от своих финансовых возможностей и объёмов производства, они могут выбрать прокатный стан с разным уровнем комплектации. Это не влияет на качество производимой продукции, поскольку от комплектации зависит только уровень автоматизации и объёмов производства. Кроме того, благодаря тому, что прокатный стан производит высокоточную стальную полосу с хорошей формой, клиент также экономит на дорогом вспомогательном оборудовании.

2. Преимущество низкой себестоимости
Благодаря своей простой структуре и передовым технологиям, которые лежат в основе работы этого прокатного стана, обработка заготовок легкая, её период короткий, себестоимость низкая. К тому же, чем шире полосы прокатного стана, тем больше у него преимуществ и ниже себестоимость, которая составляет только 30﹪от цены импортных прокатных станов. Цена широкополосного прокатного стана ещё ниже.

3. Преимущество универсальной применяемости
Для прокатного стана XGK площадь сечения заготовок может быть большой или маленькой, скорость прокатки быстрой или медленной. Можно свободно регулировать межвалковый зазор, поэтому это оборудование применяется не только для горячей, но и для холодной прокатки. Также с его помощью можно прокатывать как тонкие, так и сверхтолстые, как узкие, так и сверхширокие заготовки. Еще, его можно использовать для производства изделий из цветных металлов, например: алюминиевой фольги, полос алюминиевого сплава, полос медного сплава и т.д. Также, в зависимости от технологического процесса, наши прокатные станы могут быть одноклетевыми реверсивными, двуклетевыми реверсивными и многоклетевыми непрерывными.

4. Пути реализации преимуществ
Традиционные широкополосные станы холодной прокатки (1700мм, 2000мм, 2250мм), станы для прокатки заготовок средней и большой толщины (3300мм, 4200мм, 5500мм – такая продукция используется для производства палуб кораблей, а прокатные станы, которые её прокатывают, пока самые широкие в мире) очень громоздкие и сложные в управлении. Таким образом, для того чтобы производить продукцию такой ширины приходится использовать эти сложные и громоздкие прокатные станы. Для этого нужны большие инвестиции – до десятков миллиардов. Многие предприятия заинтересованы в таком производстве, но не решаются на такие большие инвестиции. А инвестиции в прокатный стан XGK для прокатки заготовок таких же размеров составят всего лишь около 20% от инвестиций в традиционный прокатный стан. Теоретически, наше оборудование сможет производить продукцию даже шире, чем 5500мм: 8000мм, 10000мм и больше. С этой продукции можно будет производить бесшовные листы для катеров, судов и авианосцев. В то же время, инвестиции в оборудование сравнительно невысокие. Поэтому, работая с прокатным станом XGK нет таких замыслов, которые нельзя было бы воплотить в жизнь.

5. Преимущество энергосбережения
Поскольку, в отличие от традиционного прокатного стана, в нашем оборудовании давление равномерно распределено по всей ширине валков, это позволяет повысить эффективность производства, так как удается значительно снизить уровень бесполезного действия. Поэтому, если сравнить традиционный и наш прокатные станы, для производства одной и той же продукции, для нашего оборудования нужна меньшая мощность двигателя. Таким образом, нам удается в значительной степени снизить энергопотребление (обычно можно сэкономить расход энергии на 30 ~ 50%. Причем, чем шире прокатный стан, тем значительнее экономия). В то же время, благодаря свойству «квазижесткости», в отличие от традиционных прокатных станов наше оборудование не имеет ограничения «минимальной толщины прокатки». Например: прокатный стан XGK-LD1100 с диаметром рабочих валков Ф120мм может прокатать заготовку до толщины 0.02мм и даже еще меньшей толщины, при этом ширина продукции будет близка к длине прокатных валков (т.е. 1050мм). Таким образом, на одном и том же прокатном стане можно производить продукцию разных стандартов.

6. Преимущество в качестве продукции
Благодаря таким особенностям конструкции, как «квазижесткость», «растяжимость», «уменьшения межвалкового зазора», «возможности прокатывать безгранично тонкую продукцию» и т.д., независимо от того заготовка широкая или узкая, толстая или тонкая, установив нужную форму и межвалковый зазор, после прокатки можно получить продукцию с высоким коэффициентом поперечной вытяжки. Например, для стальной полосы, толщиной 1.0-0.08мм и шириной 900-1050мм, прокатанной прокатным станом XGK-LD1100 коэффициент поперечной вытяжки будет ≤±0.001мм. В то же время, сохраняя хорошую форму продукции, коэффициент продольной вытяжки также будет достаточно высоким. Такая высокоточная продукция пользуется большим спросом, как на внутреннем, так и международном рынке обрабатывающей промышленности. Кроме того, когда этот прокатный стан работает в обычном температурном режиме можно проводить контроль процесса прокатки, что позволяет значительно улучшить качество продукции.

7. Преимущество двойного рынка
Благодаря своим структурным особенностям, у этого прокатного стана и производимой им продукции есть три значительных преимущества на рынке. Это передовые технологии, высокое качество, а также преимущество в цене (себестоимость ниже). Поэтому, у прокатного стана сильная рыночная конкурентоспособность, большой потенциал для выхода на новые рынки, а также возможности для ускорения оптимизации структуры продукции в обрабатывающей промышленности. В Китае на данный момент сфера производства высокоточного оборудования для холодного проката стальной полосы ещё в полной мере не заполнена. Поэтому значительная часть этой продукции импортируется. Прокатный стан XGK и производимая им продукция могут не только полностью заменить импортную продукцию, но и быть достаточно конкурентоспособными на международном рынке, особенно, после того как Китай вступил в ВТО.

8. Возможности выхода на новые рынки
Прокатный стан XGK, благодаря своим техническим преимуществам и низкой себестоимости, позволяет открыть новые возможности на рынках сталепрокатного оборудования и сталепрокатной продукции. С помощью инноваций можно заполнить те ниши на мировом рынке металлургии, которые до сих пор были свободны.